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当电力治理遇上自动化,一次企业盈利的升华之旅

2021-12-25 00:57上一篇:国网27家省公司拟定2019年第二季度工作计划 |下一篇:没有了

本文摘要:面向未来的制造企业都试图通过智能制造战略提高企业治理水平和盈利能力,能效治理和自动化领域的数字化转型是这一历程的焦点,正在绘制出新的愿景,推进传统工业生产和运营方式的厘革,获得成本优势和商业先机。中国北京,2020年12月23日——恒久以来,电力治理和历程自动化在工厂的整个生命周期中是相对隔离的状态,降低资本支出和运营支出的压力正在促进两者之间的集成,这种融合将缔造庞大的收益。

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面向未来的制造企业都试图通过智能制造战略提高企业治理水平和盈利能力,能效治理和自动化领域的数字化转型是这一历程的焦点,正在绘制出新的愿景,推进传统工业生产和运营方式的厘革,获得成本优势和商业先机。中国北京,2020年12月23日——恒久以来,电力治理和历程自动化在工厂的整个生命周期中是相对隔离的状态,降低资本支出和运营支出的压力正在促进两者之间的集成,这种融合将缔造庞大的收益。

从工程到资产治理的一体化设计随着自动化水平的提升,电力治理与历程自动化的集成影响着工厂的整个生命周期,横贯最初的观点设计,到施工和调试、连续运营以及维护。已往,工厂的资产模型在设计阶段开发之后就不再更新维护,工程建设和工艺设计中的脱节,导致对工厂资产相识存在偏差,引发运营成本上涨。如今,一体化工程设计以端到端的形式将观点设计、FEED(前端工程设计)和详细设计集成到一个情况中,通过具备双向信息流的单一数据枢纽处置惩罚各种流程仿真和工程(一维、二维和三维)设计;另一方面,数字孪生升级了人们对于“模型世界”的认知,打开了通过数字世界革新物理世界的窗口;第三,AVEVA一体化工程解决方案以数字孪生为载体,在实时的单一数据库基础上举行实时、充实反馈;最后,基于增强现实、虚拟现实和混淆现实体验技术的数字孪生使资产属性的种种变换形成自动流传,由此淘汰人为错误并提高效率。

对于寻求数字化转型、希望淘汰自身系统风险和故障的企业来说,一体化动态仿真技术能够满足新一代工程师的要求。例如,使用AVEVA和ETAP(电力系统分析软件)的电力和流程仿真建模软件可将工艺流程仿真、三维资产模型、电力系统这三个截然差别的领域集成进来,通过对各种变化(工艺条件的变化、进料的变化和业务指令的变换)的模拟完善工厂设计,这种孪生行为模型成为工厂生命周期中必不行少的数字资产和重要工具。

工程和资产信息的一体化可以带来深远、可连续的努力影响,特别是在电力治理和历程自动化交织的领域:缩短项目交付时间、提高工程效率、降低施工成本。这项计谋可以实现变换治理、多专业协作、项目文档建立的自动化治理,由此淘汰设计错误,提高事情流效率,并在降低仪表、自控和配电的资本支出方面发生全新的思路,确保项目进度如期完成。电气和自控项目的一体化执行主自控承包商(MAC)和主电气承包商(MEC)的观点泛起在21世纪初,旨在为工程项目提供完整的解决方案,并确保项目定时、按预算实施。一直以来,自控承包商和电气承包商是离开治理的,并使用差别的设计和施工方法,导致项目支出增加、周期延长、完工风险加大。

在电气与自控项目一体化执行的新观点下,主要自控和电气互助同伴(MAEP)将卖力历程自动化、配电和电力自动化系统的一体化工程,并负担起一体化项目的治理办公室的职责,监视项目的计划、设计和调试,淘汰项目实施历程中的意外事件。特别是通过对工艺流程状态、历程自动化系统和配电系统的调整和优化,降低种种不确定性。除了节约运营支出,施耐德电气一体化的项目执行方法和工具软件通常可以淘汰相关的资本支出和缩短相关的进度高达30%。

电力治理和历程控制的一体化运维工艺设备和相关的运行参数在很大水平上决议了工厂的用电需求,因此电力系统和历程自动化之间存在着很强的相互依赖性。当漫衍式控制系统(DCS)和电力自动化系统(EMCS)相互独立时,工艺工程师和操作员对电力系统的状态及其对生产装置的影响知之甚少,两个相互独立的系统在监控方面可能会存在不须要的冗余,事故和事件缺乏可追溯性,维护的优先级难以确定。作为业内少数几家能够提供涵盖配电和历程自动化一体化控制平台的供应商,施耐德电气一体化的配电和历程自动化系统将漫衍式控制系统(DCS)、宁静仪表系统(SIS)和电力自动化系统(EMCS)集成在一个控制架构上。一体化系统能够资助中控室操作员充实相识电力系统信息,还可以合理优化需要冗余设计的现场控制站、网关和服务器,对空间有限的应用场景富有意义。

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通过深入明白和合理应用历程自动化系统和配电系统的依存关系,测试、调试和故障清除时间得以缩短,运维效率获得提升,一连生产获得保障,运营成本降低。卓有成效的工厂收益优化ARC照料团体的数据显示,“全球制造业每年由于计划外停车和泛起次品而造成的损失高达约200亿美元,相当于总产值的5%。ARC估算这些损失中有近80%是可以制止的,而且这其中的40%主要是由于操作人员的失误造成的。

”作为相应的解决方案,包罗电力和历程数据的集成资产绩效治理系统提供了以资产为中心的运营视图,促进工程设计和维护团队之间的协作,使他们能够分析涉及多个设备种别的问题,简化和消除了运维事情中的死角。一体化的、准确传输数据而且能够使事情流程简化和自动运行的应用情况和架构,将资助企业增强协同并提高灵活性,助力业务和运营决议的制定,卓有成效地提升企业价值链的盈利能力。例如,中东一家大型的石油公司通过部署一体化的价值链优化系统,每月可获得6百万至1千万美元的收益。

施耐德电气融合AVEVA软件解决方案的一体化历程自动化与配电治理解决方案(EcoStruxure Power & Process)能够为企业提供须要的资产和生产信息,支持价值链优化决议,使各项决议在操作层面得以落实,从而掘客更多的潜在价值。此外,大型工业设施的能源消耗影响着碳足迹和整体可连续生长。在满足工艺生产的前提下,有效地治理能源使用对于确保可连续生长和财政绩效至关重要。工艺流程的特性和相关设计决议了工艺生产和能源使用之间的关系,能源优化处置惩罚来自先进控制和实时优化的实时和历史数据,并使用大数据分析,为提升工厂盈利能力提供实时指导。

结语技术生长与降低总支出、淘汰碳足迹的连续压力,促使我们从更大的维度重新思考电力治理与历程自动化之间的协同作用。施耐德电气针对电力治理与历程自动化集成公布了《提升企业盈利能力的八种计谋》,将一直以来相互伶仃的两个领域集成在一起,由八种计谋组成的技术方案将有力地促进组织结构与业务流程厘革,可以作为企业实现数字化转型和缔造最大化价值的指南: 一体化的工程设计、项目执行和资产信息治理;电力系统优化和生产工艺参数优化;资发生命周期内的一体化仿真与学习;一体化的电气&自控项目执行; 一体化的配电与历程自动化系统;集成资产绩效治理;工艺流程的能源优化;价值链优化与敏捷性。

在施耐德电气看来,数字化转型的成效在工业领域体现为能效和自动化的显著厘革。得益于多年的技术实践履历。

施耐德电气与AVEVA配合致力于推动能源价值链的恒久可连续生长,将能源治理和自动化工具与涵盖工程、运营和维护等领域的企业边缘软件联合在一起,原本伶仃的能源治理和自动化系统获得深度融合,绿色智能制造理念顺势发力。欲相识“一体化历程自动化与配电治理解决方案”的更多细节,请登录施耐德电气官网下载施耐德电气白皮书“提升企业盈利能力的八种计谋”。


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